收球網的改造如何保障凝汽器膠球清洗裝置可靠運行？

         汽輪機凝氣器→膠球清洗裝置→收球網→膠球泵→噴球管→二次濾網→連云港市宏琦電力輔機有限公司專業實體生產廠家長年生產，大量訂購13851281922，技術一流，價格優惠。

         膠球清洗裝置是保證汽輪機凝汽器長期穩定高效工作、安全經濟運行的重要設備。采用本裝置可以在機組不減負荷的情況下對凝汽器銅管內部進行自動清洗,從而提高凝汽器銅管清潔度,改善凝汽器真空,降低溫度端差,避免垢下腐蝕,延長銅管使用壽命。

         在電廠,由此所獲得的經濟效益已被大家所公認。目前國內電廠加裝膠球清洗裝置者約占電廠總數的80%。但是,由于種種原因,膠球清洗裝置在電廠的實際運行情況并不十分理想。能夠正常投運且保證收球率在90%以上的只能占三分之一左右。部分電廠該設備運行不正常,收球率不高,甚至棄而不用。針對電廠常見的膠球清洗裝置在實際運行中存在的問題,結合我廠二十年來的實際生產經驗,從以下幾個方面提出保證凝汽器膠球清洗裝置可靠運行的措施,以求提高裝置的投入率及運行可靠性。

         1　改造老設備早期安裝的膠球清洗裝置,其主要設備收球網均采用ＧＳ型或Ｓ型。ＧＳ型收球網采用固定網板,在運行過程中,阻攔于網板上的雜物因無法及時清洗掉而越積越多,導致收球網水阻增大甚至破壞網板,影響膠球的順利回收。Ｓ型收球網雖能對網板進行反沖洗,但膠球需經上面的二片大網板、下面的四片小網板匯集后才能引出,本身結構過于復雜,而且板條、主軸、卡軸板等諸多與水接觸的零件采用碳鋼制造,設備在長期運行過程中,這些零件易被腐蝕,影響設備的正常運行。

         近幾年來,黃埔電廠、漳澤電廠、蘭州第二熱電廠等多家電廠均進行了設備改造,改造后的設備運行良好,收球率可達95%以上。改造后的收球網采用ＳＦ型,如圖1所示。1收球網本體;2網板;3導流板;4推進機構;5軸系圖1ＳＦ型收球網改造后的設備結構大大簡化,采用兩個網板,膠球經網板一次匯集即可由引出管引出。網板上存在雜物需要清洗時,將網板置反洗位。

         ＳＦ型收球網主要從以下幾方面做了改進:

         (1)網板網板全部選用不銹鋼材料制造(包括卡軸板及螺栓),結構型式全部采用組裝式,穿筋通過板條上的孔將各個板條聯接起來,中間用隔圈保證間隔,兩頭用螺母固定。避免了老產品由于焊接應力造成的板條脫落現象。由于網板的平面度直接影響膠球的順利回收,為保證平面度要求(不大于15ｍｍ/ｍ2),ＳＦ型收球網網板條基準面全部進行刨削。而板條之間的間距由經過磨削加工的隔圈保證。而ＧＳ,Ｓ型收球網網板板條結構為剪切后焊接在加強筋上,網板平面度及板條間距都難以準確控制。

         (2)導流板為確保膠球能夠從引出管順利引出而不是堆積于引出管處或卡阻于網板柵格內,改造后的ＳＦ型收球網增加了導流板。

         (3)軸承老產品的軸承檢修困難。由于各個軸的軸承體均焊在外殼上,設備運行一定時間后軸承及密封件需要更換時,密封件無法取出,使軸系維修產生困難。設備改造成ＳＦ型后軸系部分采用圖2所示結構。這種結構型式在軸承及密封件需要更換時,可將右端支承體部分取下,更換密封件,而選用Ｏ型密封圈密封不僅減少了摩擦力,而且密封效果也更理想。

         (4)傳動機構老產品的各個網板分別由各自的執行機構控制,在實際運行中容易出現不同步。老產品所用的電動執行機構自鎖性能也較差,不能控制網板平穩準確轉動,在實際運行中時常發生兩個網板沒有同時與外殼內壁貼緊,出現漏球。改造后,收球網兩個網板由同一個執行機構控制,又采用了大減速比的螺旋執行機構推進,動作平緩,自鎖性好,解決了網板不同步問題。在設備運行時,網板受到水流沖擊也不會發生抖動。1軸承座;2支承體;3軸承;4Ｏ型密封圈圖2ＳＦ收球網后軸系結構：

　　     (5)外殼內壁耐腐蝕處理改造后,收球網內部與水接觸部件除外殼外已全部選用不銹鋼材質,外殼也采用襯膠、涂環氧樹脂等耐腐蝕性處理,使整臺設備的耐腐蝕性能大大提高,延長了設備的使用壽命。

         2　正確的系統布置膠球清洗系統是用管路將各設備按指定的順序聯接起來。針對各電廠的具體情況,生產廠家均提供系統安裝圖和安裝要求。設備安裝時,必須按技術要求進行。有些電廠隨意增減系統中配套件數量,有的還改變設備配套件在原系統中的相對位置,這都會影響整套裝置的正常運行,導致收球率降低,甚至收不回球。系統安裝時,強調保證以下幾點:

         (1)聯接管路短、直、流暢。一些電廠在設備安裝時管路過長或沿途使用彎頭過多,直接影響了膠球的順利收回。膠球循環管路中沿途壓力損失應符合以下條件:∑阻力<膠球泵揚程-膠球加入點與引出點壓差。

         (2)裝球室進口處的球閥盡量靠近裝球室布置。這樣有利于將膠球清洗系統管路中的膠球全部回收到裝球室內,避免膠球在系統管路中滯留。

         (3)膠球泵的安裝高度最好低于收球網膠球引出管的高度約300ｍｍ,以便匯集在收球網膠球引出管處的膠球順利進入膠球泵。

         (4)安裝噴涂管。安裝噴球管能夠使在膠球清洗系統管路中運行的海綿膠球順利進入凝汽器循環水管道,并有利于膠球均勻地在循環水中擴散開。

         3　根據各電廠的具體情況確定是否加裝二次濾網為了保證膠球清洗裝置的可靠運行,有時必須加裝二次濾網。二次濾網用于過濾循環水中直徑大于7ｍｍ的雜物,以避免收球網處于收球位置時這些雜物卡于網板上,影響膠球正常收回。二次濾網的加裝與否主要根據一次濾網的性能及循環水的水質而定,若循環水水質干凈或一次濾網能夠濾除水中大于7ｍｍ的雜質污物,則沒有必要安裝二次濾網。在開式循環中,若一次濾網位置遠離凝汽器冷卻水入口,則需加裝二次濾網。因為即使一次濾網濾除了大于7ｍｍ的污物,微小的生物或纖維狀海藻還能在長距離的溝道中粘結成團,堵塞凝汽器冷卻管子。

         目前,各種結構的二次濾網在電廠都有使用,效果也不盡相同,利用負壓反沖原理的ＥＤＦ型二次濾網無論在設計原理還是使用效果方面都比較成功。這種結構的二次濾網外形尺寸小,反沖力大,排污效果好,操作靈活。冷卻水排放量只占循環水量的2%左右,而且水阻小。建議作為首選對象。

         4　保證設備正常運行的初始條件在膠球清洗裝置投運前,應按照制造廠提供的使用說明書對凝汽器進行消缺,并應徹底清除冷卻管內壁的污垢,新建機組應及時啟用膠球清洗裝置,以免冷卻管內壁污物積聚后影響收球率。

         5　建立完善的管理制度,正確使用、及時維修要保證膠球清洗裝置的可靠運行,除完善設備及系統外,還應建立嚴格的管理制度,正確使用,及時維修。設備運行時應按照制造廠提供的說明書執行,堅持按時投運,定期反洗。切不可長期將網板置于收球位置,這樣不僅增加系統水阻,而且會使污物在網板上積聚過多,影響膠球回收,甚至導致網板變形。如果發現設備運行中出現問題應及時查找原因,進行修復保證凝汽器膠球清洗裝置可靠運行的措施。